目前工廠企業可以通過工業物聯網導入MES管理系統，快速滿足不斷變化的生產管理需求。MES系統的出現解決了生產管理者Z關心的問題，如生產作業計劃的制定和執行、生產指揮和調度、生產過程中突發事件的處理、工藝標準的執行、產品質量的控制、設備運行的掌握、產量、在制品和生產消耗的統計、生產線人力資源的狀況、原材料和產成品的庫存等。
　　那么，如何構建一個適合企業的MES系統，讓企業在各個生產環節實施制造管理，降低制造成本，提高生產質量呢？
　　深度挖掘企業生產管理需求
　　企業在評估是否需要制造執行系統時，往往會先陷入一些疑問:MES能提供哪些功能？導入系統后能給我一份效益評估報告嗎？諸如此類，這些問題在評估時會將企業從系統的很多功能方面和技術方面的討論中分流出來，容易忽略企業在制造管理中的真實需求。如果不能根據需求和問題對系統進行評估，可能會導致系統適用性差，但會導致更多的問題。
　　在服務客戶的體驗中，有些客戶導入MES系統只是因為其他競爭對手導入了，所以不得不導入，或者是因為客戶需要。不管什么原因，企業都應該把制造環節的自查列為企業發展的重要課題。未來MES系統的適用性主要體現在生產的關鍵用戶，如何詳細反映生產管理中遇到的現實困難和瓶頸。
　　其次，在分析客戶需求時，無論MES系統顧問能否幫助用戶進行指導，往往在客戶無法詳細表達需求時，須通過MES系統顧問的行業經驗導入，讓用戶更清晰地表達需求。這樣的交互方式可以大大增強用戶未來對系統的意愿和適用性，只有對生產管理中的瓶頸和難點提出真的解決方案，未來系統的適用性才會好。

　　MES系統在生產管理中的突破
　　至于MES系統導入的適用性，MES系統將使工廠的生產信息實時化、數據化、透明化。工廠可以利用這些生產信息進行許多管理應用。所以不同于之前的工作管理，我們可以尋求一些改變，可能是在生產流程，績效管理或者質量管理。
　　因此，企業應該為生產管理的變化做好準備。又該如何突破？還要看企業如何利用這些MES系統相關信息，對生產管理做出Z適合的改變，以尋求突破和改進。
　　但是，引入MES系統后，與生產管理相關的問題就全部解決了嗎？答案當然是否定的，MES系統只能對生產中的相關信息進行分析和反饋，還是須結合有效的管理制度和規則來輔助和實施。
　　例如，MES系統已經明確記錄和分析了某生產線操作員在粘合操作過程中的產品良率明顯較低。此時，如果沒有針對該操作員結合管理系統的相應動作，MES系統反饋的信息就無法結合實際的執行和處理動作來解決問題。
　　因此，MES系統不能解決所有問題，須與管理相結合，才能發揮MES系統的作用。