如何進行工業生產設備數據采集?

工業大數據的采集為工業創新以及戰略性發展提供數據基礎，也是打造數字化工廠實現智能制造，邁向工業4.0的必經之路。工業生產設備作為工業生產重要的一部分，其各種數據直接關系著產品和工廠管理。

數字化工廠不等于無人工廠，產品配置，制造流程越復雜越多變，越需要人的參與;在數字化工廠當中，工人更多地是處理異常情況，調整設備。但數據采集一直是困擾著所有制造工廠的傳統痛點，自動化設備品牌類型繁多，廠家和數據接口各異，國外廠家本地支持有限，不同采購年代。即便產量停機數據自動采集了，也不等于整個制造過程數據都獲得了，只要還有其他人工參與環節，這些數據就不完整。

工業生產設備數據采集有三種方式：分別是數據系統直接聯網通信，通過工業網關進行采集和通過遠程IO進行采集。

直接聯網是指借助數控系統自身的通信協議、通信網口，不添加任何硬件，直接與車間的局域網進行連接，與數據采集服務器進行通信，服務器上的軟件進行數據的展示、統計、分析，一般可實現對機床開機、關機、運行、暫停、報警狀態的采集，及報警信息的記錄。

高端數控系統都自帶有用于進行數據通信的以太網口，通過不同的數據傳輸協議，即可實現對數控機床運行狀態的實時監測。發那科0ii8i系列的數控系統在操作面板背面都配置有網口，通過發那科的FOCAS協議，就可以進行直接聯網通信;西門子840D系統，PCU50版本以上的也可以通過OPC協議進行設備的直接聯網通信。