工廠生產數據采集系統要想實現對車間的實時監控，需要實時采集生產現場的數據并傳輸到系統中。在生產現場的數據采集方式中，生產數據采集系統常見的信息采集方式有六種，分別是TCP/IP協議的以太網方式、普通以太網方式、數據采集卡、組態軟件采集、RFID方式和人工輔助方式:
　　1.TCP/IP協議的以太網模式
　　以太網的數控化配置是未來技術發展的趨勢。這種信息獲取方式內容非常豐富，可以實現遠程控制。目前，許多數控系統制造商，如西門子、三菱、FIDIA等。，配有局域網端口，具有大量便捷的集成接口，可實現對數控設備程序運行信息、設備運行狀態信息、系統狀態信息、報警信息、運行程序內容信息、運行數據、設備參數、坐標、主軸功率等數據的實時采集。實時數據采集通過對數控設備的及時限制，可以提前阻止生產，對生產、加工、質量控制都有很好的效果，包括通過DNC網絡鎖定設備上的程序編輯功能，啟用設備寫保護程序，發現非法修改等。另外，數控設備的加工速率也可以限制速率開關的隨意修改。如果發現非法改裝，可以立即鎖定設備，防止非法加工。
　　2.普通以太網模式
　　通過以太網開發包的數控設備，利用windows操作系統實現以太網接口設備的數控。第三方軟件開發商提供的開發接口可用于激光切割機等高科技設備的網絡傳輸，滿足各類數據的傳輸要求。對SPC等進行質量控制。而且各種設備的狀態信息和參數信息都保存在自動立體庫等本地數據庫中，以滿足數據庫集成的實時采集要求。
　　3.數據采集卡
　　通過將生產設備的相關I/O點與相應的傳感器相連，采集相應的處理信息，包括設備運行和處理、設備故障等參數。適用的系統包括沒有串口和局域網的設備，采用的方法有開關采集卡和模擬采集卡。
　　4、組態軟件的獲取
　　通過PLC控制設備讀取非數控組態軟件的相關信息，包括各種模擬量信息，如溫度、壓力等，并將讀取的I/O點信息存儲在數據庫中。組態軟件作為工業自動化領域的一種新型軟件開發工具，可以幫助開發人員利用軟件包中的工具開發硬件組態、數據、圖形等。組態軟件通過串口或網口與PLC連接，數據采集和處理由計算機完成，可實時輸出各種曲線。實踐證明，組態模式下的實時數據采集具有投資少、連接方便、穩定性強等優點，對于智能制造中的工業控制是Z具性價比的。

　　5.RFID模式
　　它采集人員和物資的編碼、位置、狀態等信息，通過RFID芯片的綁定，將人員和物資的信息寫入RFID。通過實際應用，該方法簡單、直接、有效。
　　6、人工輔助模式
　　適用于非自動化設備和不具備自動信息采集功能的自動化設備，采用人工填寫、條形碼掃描、手持終端等方式。實現數據采集。它具有靈活方便的優點，彌補了自動采集在豐富性和適應性上的不足，但也存在實時性和準確性的缺點。
　　工廠實時數據采集的方法為現代智能工廠提供了實時、詳細的現場信息采集技術支持，為生產決策和調度提供了可靠的參考依據。通過實時數據采集系統在實際項目中的運行，智能工廠實現了數字化、智能化制造的基礎設施建設，解決了底層設備的數據采集，實現了高度智能化的生產管理和控制。