工廠可視化管理，來看看你了解多少?

大多數人會把目視化管理認為是維持作業環境的整潔和干凈，其實目視化管理除了這個功能以外，更多的則是使問題顯現，以及時解決問題，改善工作流程和價值流。

為了幫助大家更好地了解工廠可視化管理，本文將從工廠可視化管理定義、6S管理和工廠可視化管理基本原則3個方面闡明。

一、工廠可視化管理定義

廣義上來說，可視化管理是指所有種類的實時信息顯示設計，以確保作業與流程的快速且適當執行。

狹義上來說，可視化管理是用于工作場所，讓人們一眼即可看出應該做什么，以及是否有異于標準之情況發生的任何溝通機制，比如顯示材料或工具等項目該放置于何處、某個項目在此處之數量有多少、執行某件工作的標準程序如何、進行中的工作情況如何，以及其他種種工作流程的重要信息。

常見的可視化工具有看板、展板、LED顯示屏、計算機、信號燈、標識牌和圖標等。

所謂可視化，指的是能夠檢視流程、設備、存貨、信息，或一作業執行的工作，并可以及時看出是否在按照規定的標準程序來執行工作，或是有無異于標準的情況發生。

二、6S管理

這里需要注意的是6S是可視化管理的一部分，而不是全部，其主要目的是消除隱患和杜絕浪費。

1.整理(SERI)：區別倉庫現場必需品和非必需品，做到工作現場不放置非必需品;

2.整頓(SEITON)：把要用的東西按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理，以將尋找必需品的時間縮短為零;

3.清掃(SEISO)：將不需要的東西清除，保持現場工作無垃圾、無灰塵;

4.清潔(SEIKETUS)：維持以上整理、整頓、清掃后的場面，使倉庫衛生整潔、并且制度化;

5.素養(SHITSUKE)：通過進行以上活動，讓員工都自覺遵守項目規章制度，養成良好的工作作風和工作態度;

6.安全(SAFETY)：建立安全生產的環境，重視安全教育，認真貫徹落實各項安全管理制度，以人為本，未雨綢繆，消除安全隱患。