如何采集工業生產設備的數據？

工業數據的采集為工業創新和戰略發展提供了數據基礎，也是建設數字化工廠實現智能制造、邁向工業4.0的必由之路。工業生產設備作為工業生產重要的組成部分，其各種數據直接關系到產品和工廠的管理。

數字化工廠不等于無人工廠。產品配置和制造過程越復雜多變，需要參與的人就越多。在數字化工廠中，工人們主要是處理異常情況和調整設備。然而，數據收集一直是困擾所有制造工廠的傳統痛點。自動化設備品牌類型多，廠商和數據接口不同，國外廠商本地支持有限，采購時間不同。即使輸出的停工數據是自動采集的，也并不意味著獲得了整個制造過程的數據。只要還有其他人工參與環節，這些數據都是不完整的。

工業生產設備的數據采集模式

工業生產設備的數據采集有三種方式：數據系統直接聯網通信、通過工業網關采集和遠程IO。

1.直接網絡通信

直接聯網是指借助數控系統本身的通信協議和通信網口，在不增加任何硬件的情況下，直接接入車間局域網，與數據采集服務器進行通信，服務器上的軟件對數據進行顯示、統計和分析，一般可以實現對機床啟動、停機、運行、暫停和報警狀態的采集以及報警信息的記錄。

高端數控系統配有以太網端口，用于數據通信。通過不同的數據傳輸協議，可以實現對數控機床運行狀態的實時監控。Fanuc  0ii8i系列數控系統在操作面板背面設有網口，通過Fanuc  FOCAS協議，可以進行直接聯網通訊。西門子840D系統，PCU50版以上也可以通過OPC協議直接與設備進行通信。