如何進行機床數據采集?

機床作為工廠制造中精密加工的重要設備，但設備通訊接口封閉、加工程序不能集中高效管理，生產管理者無法及時了解設備運行狀態信息、無法準確記錄刀具及加工過程信息、無法及時獲取生產信息，往往成為了生產管理過程中的“信息孤島”。這也導致了生產效率低、換線部署周期長、設備維保不及時、設備運轉效率低等一系列問題。

因此，通過與機床數控系統實時通訊，實現設備數據與生產數據關聯、實現生產全流程有效監控，發現生產過程瓶頸、提高生產效率、提升管理決策效率、降低生產成本，提升企業核心競爭力。但 機床信息化缺面臨著很多問題：

1)數據采集難：設備品類繁多，年代跨度大，協議接口封閉，傳統數據采集方式產量數據不準、無法實現設備數據與生產數據關聯。

2)生產管理難：設備狀態、生產信息不能實時掌控，人與機器的協同效率;新品上線部署時間長，維保不及時不合理，異常停機時間長，設備稼動率低;生產管理決策缺乏有效的數據支撐，生產效率低。

機床數據采集硬件：

1) 無需授權協議即插即用;

2) 兼容99%的機床設備;兼容常見機床的通訊協議，如西門子、FANUC、三菱、廣數、華中數控等品牌。

3) 支持邊緣計算，采集數據更加準確、并可挖掘更多可用數據價值;

4) 支持程序下發;

5) 支持數據分頻傳輸，數據高效應用，減輕服務器后臺數據處理負荷;

6) 兼容性好，可接入周邊其他設備，包括空壓機、壓鑄機、切割機等。

機床生產管理軟件：

通過邊緣計算網關與數控系統進行實時通訊，結合工業生產管理工具，為客戶提供從機床數據采集、邊緣計算分析、數據應用，實現對生產訂單管理、效率管理、質量管理、刀具管理、能耗管理、維保管理等：

1) 設備管理：設備監控、生產監控、效率監控、數據錄入、參數監控、異常報警、實時曲線、設備定位;

2)故障報警：報警提醒、短信報警、微信報警;

3)刀具管理：刀具壽命監控、刀具更換提醒、刀具質量評估;

4)歷史數據：數據儲存與查詢、數據歷史曲線與excel導出;

5)維保管理：設備臺賬、設備維保記錄、維保計劃、維保提醒;

6)能耗管理：能耗監控、分項計量、生產能耗、單品能耗、班次能耗、待機能耗、能耗統計分析;

7)任務管理：計劃管理、工單管理、預計完成時間、生產節拍;

8)品質管理：工藝管控、不良品、工藝參數修改報警、實時數據監控超限不良品預標記;

9)報表管理：生產、品質、能耗、報警報表;

10)角色分發：管理者、車間主任、調機員、操作員、品質、計劃、維保維修、銷售，根據不同角色的需求，呈現不同數據內容。